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常州信息學院:我院2項科(kē)技成果喜獲(huò)2017年度江蘇省科學技術獎
發布時間:2017-12-01      訪問次數:6699

近日,從省科技廳(tīng)傳來(lái)喜訊,我院(yuàn)在2017年度江蘇省科學技術獎(jiǎng)勵(lì)評(píng)審中(zhōng)取得優(yōu)異成績,譚文勝(shèng)教授負責完成(chéng)的《基於熱流道閥式(shì)澆注的塑料檢查井高精密注塑成型關鍵(jiàn)技術及應用》成果榮獲江蘇省科學技術二等獎(jiǎng),柳岸敏高級工程師參與完成的《激光氮化(huà)與熔覆一體化設備及關鍵技術》成果榮獲(huò)江蘇省科(kē)學技術三等獎,實現(xiàn)了我院高級別科技獎(jiǎng)項的曆史(shǐ)突破,充分顯示(shì)了我院近年來科研實力(lì)不斷(duàn)增強,科研團(tuán)隊科技創新水平(píng)不斷提高,服務地方(fāng)經濟社會發展的(de)貢獻度不斷提升。

2017年度江蘇省(shěng)科(kē)學技術獎共授獎217項成果,其(qí)中科學技術一等獎30項、二等獎54項、三等獎133項。該獎項為江蘇省最高級別的專業科技獎,旨(zhǐ)在表彰推動(dòng)我省科技進步、促進行業發(fā)展中做出貢獻的單位和個人(rén),以此進一步激勵和調動(dòng)廣大科技(jì)工作(zuò)者的積極(jí)性和創造性(xìng),不斷提高科技進步水平,促進我省(shěng)科技工作可持續發展。

相關照(zhào)片:

江蘇省科學技術(shù)二等獎獲獎項(xiàng)目簡介

項目名稱:基於熱(rè)流道閥式澆注的塑料檢查井高精密注(zhù)塑成型(xíng)關鍵技術及應用

該項目屬於先進製造與(yǔ)重大裝備研究領域。研究團隊針對大型塑料檢查井傳統注塑(sù)生產中存在的效率低、能源和材料浪費、成型質量難以保證等問題,采用熱流道“動態”閥式澆注技(jì)術,對澆注係統的流道分布、大小、進料口(kǒu)位置進行分析,通過熱流道技術、結構優化設計、模塊化設計與製造的綜合應用(yòng),實現了熱(rè)流道閥式 “動態” 控(kòng)製(zhì)、閥式澆注優化控(kòng)製,解決了塑料檢查井成型加工過程中的關鍵技術問(wèn)題,實現了熱流道閥式澆注“動態”控製(zhì)技術創新、結構設計和管(guǎn)道接頭連接技術創新和模塊化注塑及組(zǔ)合焊接工藝創(chuàng)新,形成塑料(liào)檢查井關鍵技(jì)術與技術標準,引領行業技術發(fā)展與應用。

項目取得的原始(shǐ)創新成果(guǒ)得到了學(xué)術界的廣泛關注(zhù)和認可,相關工(gōng)作在第18屆世界塑料管道會議上作主(zhǔ)題(tí)發言,製定國家和(hé)行業標準4項,製訂標準(zhǔn)圖(tú)集和技術規程(chéng)2項,發(fā)表核心(xīn)期刊(kān)論文(wén)26篇,獲得發明專利授權40件、實用新型(xíng)專利授權95件。產品在上海世(shì)博會等國內外100多個城市建設的市政給(gěi)排水管網係統工程獲得應用。2010-2016年度累計新增產值9.2億元,新增利稅3億元,生產效率提高25%,節約材料(liào)15%,節(jiē)約能源10%2016年(nián)度外銷30萬元。

體現了該研究成果的(de)重要學術(shù)價值、應用價值和(hé)行業影(yǐng)響力。

譚文勝簡介

譚文勝,工學博士,常(cháng)州信息職業技術學院教授。長(zhǎng)期從事數字化模具設計與製造、精密成型加(jiā)工(gōng)、先進激光加工技術等(děng)研(yán)究。主持和參(cān)與了國家自然科(kē)學基金、博士後(hòu)科研基金、江蘇省自然科學基金、江蘇(sū)省科技計劃項目、常州市重(chóng)點實驗室建設項(xiàng)目、江蘇省教育廳自然科學基金等10多項研究項目;獲(huò)得授權發明專(zhuān)利9件,專利成(chéng)果轉化4件(jiàn);在國內外(wài)核心期刊發表學術論文50餘篇,其中, EI收錄15篇、SCI收錄12篇;主(zhǔ)持常州市大型塑料件智能化製造重點實驗室和江蘇省大型塑料檢查(chá)井係統工程技術研究中心;曾獲2016年度常州市優秀科技工作者、2016年度院科技工作先進個人等多項榮譽。

 

江(jiāng)蘇省科(kē)學技術三等獎獲獎項目簡介

項目名稱:激光氮化與熔覆一體化(huà)設備及關鍵技術

該項目針對礦山機械關鍵部件(jiàn)立柱的耐磨(mó)性、高效快速性、局部處理等(děng)問題,實(shí)現了(le)激(jī)光氮化與熔覆一體化設備(bèi)與關(guān)鍵技術的創(chuàng)新研發和優化改(gǎi)造,進而輻射其他行(háng)業相關耐磨零件的激光加工與表麵處理,推進了激光高端裝備行業的發展,實現了激光(guāng)加工技術的創新。

項目授權國內發明專利19項,授權實用新型專利10項,修編(biān)企業標準1部,成果應用於礦山(shān)機械、工程機械、化工(gōng)機械、模具製造等(děng)行業零部(bù)件的表麵加工與處理,新增產值8.2億餘元,新增利潤3984萬餘元,研發設備不僅提高了(le)加工效率,增進了產品的使用壽命,而且節約能源,減少了大量“三廢”,減輕了環境(jìng)負(fù)荷,優(yōu)化了(le)產(chǎn)業結構,取得了顯著的技術、經濟效益和(hé)一定的社會效益,達到了國際領先水平。

 

柳岸敏簡介

柳岸敏,工學(xué)博士,常州信息職業技術學院高級工程師。長期從事高能激光在工業領域內研究。入選2013年江蘇省雙創計劃、2014年江蘇省“333高層(céng)次人才培養工程”。獲得授權發明專利9件;在國內外核心期刊發表學術論(lùn)文10餘篇,其中,EI收錄1篇、SCI收錄5篇(piān)。

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